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船舶行業解決方案

System Solution 系統方案

以數據驅動為核心，智昌集團為船舶行業構建了涵蓋智能焊接、物流、調度與決策支持的一體化系統。智能焊接部分采用具備3D視覺智能機器人，實現對焊縫的自動識別與高精度路徑規劃。物流系統通過多臺重載RGV與桁車協同，配合首創的力感仿手翻板機，完成大型工件的自動輸送與安全翻轉。調度系統與集團生產平臺實時對接，驅動信息化分揀與配送機制，應對多品種物料的精準管理。數字孿生平臺將物理產線全要素映射至虛擬空間，實現全過程可視化監控與數據聯動。此外，基于行業工藝數據訓練的工業大模型，為操作人員提供實時輔助，推動知識經驗的結構化沉淀與傳承。

Industry Actuality 行業現狀

01. 數據孤立

產線數據孤立，無法實時對接設備和生產進度。

02. 缺乏預測機制

設備故障依賴經驗判斷，缺乏智能預測機制。

03. 效率低下

圖紙管理和檢索效率低，影響設計和生產流程。

04. 管理困難

跨系統數據難以整合，管理風險大。

Results 取得成效

  • 產能躍升6000噸/月
    生產效率大幅提升，單件翻面時間從30分鐘壓縮至5分鐘，實現產能從1100噸/月到6000噸/月的躍升。
  • 人力配置優化至24人
    人力配置從60人優化至24人，在降低人力成本的同時減少了對熟練技術工人的依賴。 焊接精度穩定在0.1毫米水平，質量一致性明顯提高。
  • 綜合能耗降低40%
    能源方面通過優化物流與設備布局，綜合能耗降低40%以上，并實現焊接煙塵的集中治理與無煙化作業。
  • 實現數字化運營模式運營模式
    管理層面借助全流程數據采集與分析，實現了生產可追溯、設備可預測、工藝可優化的數字化運營模式。
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